北京首鋼集團(tuán)A分公司電動(dòng)試壓泵詢價(jià)單
序號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、單位數(shù)量、備注：水壓試驗(yàn)1臺(tái)、3D-SY5.5KW電動(dòng)試壓泵1臺(tái)、3D-SY650/25臺(tái)、額定壓力2臺(tái)、25MPa、G1/2 "外螺紋接頭、5m長G1/2 "內(nèi)螺紋高壓管推薦品牌：四川2臺(tái)4D-SY1.5KW立式電動(dòng)試壓泵4D-SY190/10臺(tái)，額定壓力10MPa。G1/2 "外螺紋接頭和5m長G1/2 "內(nèi)螺紋高壓管推薦品牌：四川3臺(tái)4D-SY1.5KW額定壓力為6.3MPa的立式電動(dòng)試壓泵4D-SY165/6.3套，G1/2 "外螺紋接頭和5m長G1/2 "內(nèi)螺紋高壓管推薦品牌：四川1. 系統(tǒng)主要功能,
1.1.系統(tǒng)配有緊急關(guān)閉操作按鈕。在緊急情況下，按下“緊急停止”按鈕，快速切斷系統(tǒng)的總電源，同時(shí)釋放高壓下管道和腔體的壓力。
1.2.手動(dòng)/自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)和停止，控制臺(tái)上泵端卸荷閥(增壓閥)、容器卸荷閥和截止閥的開啟和關(guān)閉。
1.3.該控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)檢測(cè)、逐步增壓、自動(dòng)保壓和自動(dòng)卸壓的功能。
1.4.數(shù)據(jù)記錄功能：系統(tǒng)啟動(dòng)后，可以實(shí)時(shí)記錄工作過程中的壓力變化數(shù)據(jù)。
1.5.數(shù)據(jù)報(bào)告：以數(shù)據(jù)表的形式輸出試驗(yàn)中的壓力變化數(shù)據(jù)，輸出報(bào)告格式可根據(jù)招標(biāo)方的要求制作。
1.6.壓力數(shù)字顯示功能：系統(tǒng)不僅可以在微機(jī)上實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示，還可以通過數(shù)字顯示壓力表在手術(shù)臺(tái)上顯示，直觀、方便、準(zhǔn)確、精度高，顯示值的精度為0.01兆帕.
1.7.自動(dòng)和手動(dòng)切換操作功能：當(dāng)系統(tǒng)不需要自動(dòng)操作功能時(shí)，可以通過控制臺(tái)開關(guān)手動(dòng)控制泵端閥和容器閥。自動(dòng)和手動(dòng)操作都可以打印報(bào)告。
1.8.故障報(bào)警：當(dāng)出現(xiàn)超壓、過載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止試驗(yàn)，解除工件壓力，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
1.9.控制軟件
軟件中的工藝參數(shù)設(shè)置包括：試驗(yàn)段總數(shù)、安全壓力設(shè)置、段壓值、停車提前值、容器變形周期、保壓時(shí)間、是否停車或卸壓等。
在第一次增壓之前，系統(tǒng)將確定容器中的壓力是否達(dá)到卸載下限。如果超過壓力，將被視為過高，然后卸載，直到壓力在允許范圍內(nèi)。試壓結(jié)束，最后一個(gè)參數(shù)完成后，系統(tǒng)也會(huì)強(qiáng)制卸載，以保證試壓結(jié)束前容器內(nèi)的殘余壓力在允許范圍內(nèi)，以保證安全。
默認(rèn)情況下，在設(shè)置每組參數(shù)后，系統(tǒng)應(yīng)在微機(jī)自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。操作員應(yīng)在每個(gè)測(cè)試任務(wù)開始時(shí)輸入或確認(rèn)測(cè)試信息，獲取新的作業(yè)序列號(hào)，然后開始測(cè)試。對(duì)下一個(gè)測(cè)試重復(fù)相同的操作。
2. 質(zhì)量要求
2.1.整機(jī)出廠時(shí)，還應(yīng)提供整機(jī)合格證、保修卡、操作維護(hù)說明書、配件圖冊(cè)等技術(shù)文件。
2.2.產(chǎn)品質(zhì)量保證期為投產(chǎn)之日起12個(gè)月。
2.3.如果設(shè)備出現(xiàn)故障，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)維修，在收到買方通知(電話或傳真)后2小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，并在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)(國內(nèi))進(jìn)行維修。用于維護(hù)的零件應(yīng)為原廠零件。
2.4.技術(shù)培訓(xùn)(設(shè)備調(diào)試期間):投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方的要求派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為招標(biāo)方人員提供崗前技術(shù)培訓(xùn)，主要包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作和維護(hù)、常見故障的判斷和處理等知識(shí)。
3.技術(shù)文件
3.1.產(chǎn)品證書；
3.2.產(chǎn)品說明(泵、軟件、閥門等。);
ft">3.3.出廠檢測(cè)及試壓報(bào)告；
3.4.電氣原理圖、電氣接線圖、系統(tǒng)布局圖和電器元件明細(xì)表；
3.5.裝箱單和易損件清單；
3.6.所有隨機(jī)配備的計(jì)量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測(cè) 全套資料。
3.7.隨機(jī)資料。
3.8.上述提及所有技術(shù)文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤兩份。
9．其它要求
9.1投標(biāo)設(shè)備如與招標(biāo)技術(shù)文件文本中的要求有差異，需附《偏離表》。
9.2投標(biāo)方提供的設(shè)備必須是先進(jìn)的、成熟可靠的。凡招標(biāo)技術(shù)文本中未提及到的，屬試壓泵及控制系統(tǒng)操作所必須的組成部分，也屬供貨范圍，并應(yīng)對(duì)設(shè)備的成套性、完整性負(fù)責(zé)。
9.3交貨時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說明書、合格證等相關(guān)資料，使用操作說明書，以及全部外購配套設(shè)備、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、報(bào)價(jià)清單。
9.4招標(biāo)人確認(rèn)的設(shè)備、設(shè)備性能，若在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，由投標(biāo)人負(fù)全部責(zé)任。
9.5投標(biāo)方應(yīng)標(biāo)明從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試直至完工驗(yàn)收不大于1個(gè)月的進(jìn)度安排，同時(shí)說明生產(chǎn)制造組織方式。
9.6投標(biāo)方須提供質(zhì)保期內(nèi)易耗品備件明細(xì)清單及數(shù)量。
9.7投標(biāo)方須對(duì)設(shè)備的主要維修內(nèi)容進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)。
9.8投標(biāo)方在現(xiàn)場(chǎng)維修期間出現(xiàn)新的不可預(yù)見的問題，雙方協(xié)商解決。
9.9投標(biāo)方在安裝調(diào)試期間內(nèi)不能影響車間正常生產(chǎn)。
10．售后服務(wù)
10.1、在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供維修服務(wù)，對(duì)各類零件損壞，應(yīng)及時(shí)免費(fèi)更換。所更換部件的質(zhì)保期從更換日期起重新計(jì)算。
10.2 設(shè)備質(zhì)保期為終驗(yàn)收合格之日起一年。在質(zhì)保期內(nèi)，若因設(shè)備故障造成招標(biāo)方停工，投標(biāo)方應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)排除故障。
